華燁類型的X12Cr13鋼種兼備優質的終合結構力學機械性能參數和耐蝕機械性能參數,因被用到文件冰柜壓縮機增壓設計的元器件。我工司在研發X12Cr13鋼風葉的默認值周期,仍然對該鋼的性能特點不了解到,因在爐錠切削探針坯料或電渣鋼錠鍛制圖片鍛件時，均顯示很大相對嚴重性的外表面刮痕,誘發許多 的廢物。要經過持續的探究及對加工過程的完善,結果是探究出一一套擠壓鑄造加工過程,使產品行量提升加拿大相近產品行量水準。鍛件快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝高技術水平生物組成成分見表1

冶煉工藝:咸性加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后較低溫度降溫(防白點)狀況快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。彩超波探傷查驗達到3級預驗規定。

的工藝的路線X12Cr13鋼葉片的技術路線地圖為:回火爐冶煉→混凝土澆筑鋼錠( 3.15t錠)→去應力比滲碳→鋼錠表層清理工作冷軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠預熱→段造→恒溫滲碳→光面探傷→觀察寬度→訂貨。熱精加工時發生裂口的因素概述X12Cr13的相組成的為馬氏體＋鐵素體,而的體溫韌度重點衡量于奧氏體與鐵素體相的相符合好聯系。因是按照研究方案鐵素體相在與眾有差異環境下的總數量、圖型,來尋找出最宜的熱生產加工技藝參數值。按照與眾有差異環境下抽樣觀查鐵素體相的變現的情況取決于鐵素體相依相偎著的體溫的提生、隔熱隔熱保暖時的縮短,其含量的逐漸增強，由10%增強到 45%,最多可達到到50%;其圖型也由條狀到一塊塊再向邊角狀變現。按照繪出的鐵素體圖型隨的體溫和時變現的部位中性圖是聽出,鐵素體在圖下隨的體溫﹑隔熱隔熱保暖時的與眾有差異,有與眾有差異的圖型部位中性。當加溫的體溫高于1210℃時,鐵素體相均變現為邊角狀;當加溫的體溫超過1 000℃時,鐵素體相均要保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃彼此,隨隔熱隔熱保暖時的與眾有差異或呈條狀、或呈一塊塊、或呈邊角狀,有時兩者相容。X12Cr13鋼加溫時,人生理想的鐵素體相條狀的體溫部位中性是是:1 120 ~1 200 ℃,隔熱隔熱保暖時較小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,隔熱隔熱保暖時較小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,隔熱隔熱保暖時較小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織開展的雙重型式,這里面鐵素體含磷量占40%控制,路過試制品實驗,為工業園化分娩該鋼種可以提供了相適于的冶煉、加工加工過程、熱處置等加工過程。鐵素形體狀變現是退化X12Cr13鋼的熱制作能的大部分因素分析,比較是邊角狀鐵素體驗嚴峻降低了鋼種的延展性。于是可能能夠 控住鋼中大部分因素來完成方法鋼錠制作流程中的裂縫,與能夠 改進措施升溫方式來完成方法熱擠壓裂縫、段造裂縫等現象。適和的熱擠壓升溫溫差為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔溫事件≤3 h;段造升溫方式為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),據鋼錠長度要嚴格控住隔溫事件。采用許多的試產論述工作中,我總部現在已經養成了X12Cr13毛胚鍛件的產出線,品牌性能固定，都可以考慮產出出口額的設備的的標準。