1Cr1OCo6MoVNbN不是個多金屬因素塑料增幅的馬氏體時限不銹鋼材質的,在鋼中含Mo、C.Co,N等固溶增幅因素和 Nb、V等沉淀增幅因素已經增幅、自凈晶界的微量分析因素B,這之中6 %的Co ,減改小猶豫加入到Ni產生的鋼Ac，點和M、點上升的潮流，維持了鋼的熱強性,猶豫等因素的綜合管理功能,使鋼具備了優良的抗金屬損耗、熱穩定的和抗脫色性已經較高的損耗程度、伸縮性模量、低的空缺明單純和優良的塑柔韌1,其設計制作部分時間范圍見表1。從文中目的在于調查鋼在回火工作中的沉淀對于其關鍵性耐熱性—抗金屬損耗耐熱性的危害。

相結合產出的實際事情事情,從煉鋼廠的成品涂料中抽樣，正空感受到＋正空自耗雙聯工藝技術冶煉。鑄造開坯、冷軋成材,試件材料坯料為$20 mm棒材,采用嚴要求的純凈水度及鐵素體相抽樣檢查,其有效成分概述導致見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN選擇熱解決管理制度為:1170C油淬＋600～650℃1次回火,該鋼系馬氏體限期鋼,今天討論了回火過程中 中的析晶對鋼的脆性斷裂能的影晌規律公式。設計了2個回火熱度:550、600、620、650、680 C。固溶溫差1170 ℃,保暖層準確時間30 min ,蘸火油溫度調節器制在50 ℃以下的,參與2次回火,空冷,每晚回火的保暖層準確時間均調節在2 h。熱加工處理處理后的樣品按(GB2039-1997加工處理成條件半圓樣品,在550 ℃給予325 MPa的彎曲應力,要保持100h,相比各樣品的應力松弛塑形張拉率,(%)。對試驗報告后的樣品采取提純的最簡單的方法做出揮發相了解。實驗室檢測后果測試最終結果見表3和圖1,山表3和圖1中的資料可以知道,在550~680C比率內,伴隨著回火氣溫的挺高,鋼的脆性斷裂效果呈拋物線大趨勢波動,其脆性斷裂可塑性仲長率在600～620 ℃相互間顯示了最低值。