7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁摸具鋼，包括極其低的導磁比率，高的密度和硬度，最好的防腐蝕性，經過了十分的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否基本成分：
7Mn10鋼的物理營養成分（重量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁模具設備鋼，在種種的狀態下都能保持安穩安穩的奧氏體，更具相當低的導磁指數公式，高的光潔度和承載力，非常好的耐腐蝕穩定性性，較高應當的熱治理（固溶＋實效）后，更具非常好的結合穩定性。致使7Mn10鋼更具高的高的溫度光潔度和承載力，武漢隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄工藝設備原則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學藝：
解矯熱除理（熱處理回火）：
按照熱度高去應力退火方法，加水熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性清理：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
為了更好地提升注塑模具強度和耐腐蝕性，可以通過混合氣體氮碳共滲外理。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。