NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和還原系統壯態下，對多半數灼傷物料含有成績突出的耐灼傷性。
●出彩的耐點侵蝕、接縫侵蝕和能力侵蝕發裂效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制紙工業品，如煮解和漂白劑罐體
●FGD系統性中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性其他氣體壞境中使用的系統和元器件
●和咸性物料的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的的生產和手工加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構的，其生物材質擔保了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很大多煤化工范圍和溫度高環境中得以了廣泛性的app。

典型應用領域：

●油煙脫體統

●酸洗磷化和酸回收利用生產廠家

●和農運生物品分娩

●二脫色鈦產出（氯法）

●電解拋光電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼都可以根據民俗分娩制作工藝開發和加工廠。

2.在熱正確清理以前及熱正確清理過程中 中應一直穩定部件潔面和無影響。
3.應加以要注意到到該金屬在1000℃～600℃間迅速冷卻水時對敏化的脆弱性。
4.在熱辦理流程中不可能遇到、、鉛還有它低融點各種合金金屬，那么會侵害各種合金的性能方面，應注重消除比如標記符號漆、熱度指的是漆、多色蠟筆、防銹油、能源等臟污。
5.鍋爐燃料中的份量的越低越小，自然氣中的份量的應不大于0.1%，輕油中份量的應不大于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以比較適中至微硫化性為宜，應逃避爐氣在硫化性和恢復備份性相互間跌漲，受熱火柱不是隨便燒向產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝環境溫度位置1200℃～950℃，冷卻塔措施為散熱或快空冷。
2.為以確保的防蝕安全性能，熱精加工后應來熱治療，工件產品應立即成為已變多的熱治療爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作手工加工軟化率達到奧氏體不銹鋼板，故而須得對制作手工加工機參與分辨。部件應當為固溶熱清理態，因此在冷軋鋼階段中可以有間退火處理。

2.若帶鋼磨損量不小于15%，則必須對鑄件采取重新固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶整理攝氏度比率是1100℃～1160℃。
2.冷確的方式為水淬，板材厚度值為1.5mm的產品也可選取快速的空冷。若選取空冷，則應在2半小時內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱進行處理過程中 中，有必要始終維持鋼件的清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面脫色物和焊接旁有的焊渣的依附性比不繡鋼更強，比較適合采用細晶砂帶或細晶砂輪通過打磨拋光。
2.在使用HNO3/HF相混酸實現磷化處理前須得噴砂或拋光處理將空氣氧化膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作的訓練地方操作的訓練地方應直接錯開或與冷軋鋼的工藝空間有充分遠的多遠，盡可以提高清潔，有隔音板并預防兩空間間室內通風。
2.本職工作任務服和氧化硅備用品應穿戴干靜的細紋皮毛織手套，穿干靜的本職工作任務服。
3.交通工具軟件和系統機 是有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的交通工具軟件，裝飾管鋼絲刷應選擇不銹建筑鋼相關文件激光加工成，系統機 如切剪機、液壓沖床、軋機等是扣上氈、瓦楞紙或塑膠板材紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳不銹鋼掉在系統表面上而使激光加工相關文件粘到，影響的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部準備工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊制作工藝
NS334適宜應用很多傳統性電焊藝藝電焊藝，如鎢電惰性氣味守護焊、等鐵離子弧焊、手功亞弧焊、合金材料惰性氣味守護焊、鋁熱反應惰性氣味守護焊。
NS334充填不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工參數表及的影響（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理（酸洗磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。