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X165CrMoV12模具設備鋼對應著任何所選材質
  • 更新時間:  2020-06-17
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  • 簡單描述
  • X165CrMoV12模具鋼對應什么材質
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詳細簡介簡介

X165CrMoV12模具鋼對應什么材質

X165CrMoV12供貨渠道狀態下

供貨周期類型有軋鋼(gang)材(cai)、鍛材(cai)、冷拉材(cai)、軋鋼(gang)角鋼(gang)和(he)冷拉鋼(gang)絲繩

X165CrMoV12采用范圍圖

冷作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)鋼,鋼的淬透(tou)性(xing)、退火回火的氏硬度(du)、抗(kang)(kang)磨性(xing)性(xing)、抗(kang)(kang)拉強度(du)均比Cr12高。中用生產制造斷面越(yue)大、樣式形態比較復雜、工(gong)作(zuo)(zuo)的條件麻(ma)煩下的不同(tong)冷沖模(mo)(mo)(mo)(mo)貝和工(gong)貝,如沖孔凹模(mo)(mo)(mo)(mo)、切邊(bian)模(mo)(mo)(mo)(mo)、滾邊(bian)模(mo)(mo)(mo)(mo)、鋼板材(cai)料 深(shen)延展模(mo)(mo)(mo)(mo)、圓(yuan)鋸、要求(qiu)工(gong)貝和量規(gui)、螺紋標準(zhun)滾模(mo)(mo)(mo)(mo)等。

Cr12MoV是執行(xing)標準的來說,德標統稱:X165CrMoV12

有機化學主要:

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:≤0.40

硫(liu) S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:11.00~12.50

鎳(nie) Ni:同(tong)意的殘留物含氧量(liang)≤0.25

銅 Cu:不能的(de)殘(can)留物含(han)水量≤0.30

釩 V :0.15~0.30

鉬 Mo:0.40~0.60

測力性能指標:

強度 :去應力(li)退火,255~207HB(14-25BRC),折痕直(zhi)勁(jing)3.8~4.2mm;高頻淬火,≥60HRC

X165CrMoV12使用用途

X165CrMoV12模(mo)具鋼淬透(tou)性(xing)、蘸火(huo)回火(huo)后的(de)(de)密度(du)、密度(du)、塑性(xing)比CR12高,長度(du)為300~400mm之下(xia)的(de)(de)鏜孔可*淬透(tou),蘸火(huo)彎曲(qu)小,但高溫塑性(xing)欠佳。X165CrMoV12最好用于(yu)制做受力較少(shao)、造型復雜化、工作(zuo)上強度(du)過重的(de)(de)合(he)種壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具和平臺。如沖孔凹(ao)模(mo)、切邊(bian)(bian)模(mo)、滾邊(bian)(bian)模(mo)、不銹鋼等。

X165CrMoV12熱正確處理規范標準

熱凈化(hua)處理要求:1.回火,950~1000油冷;2.回火1020,200回火2h。

金(jin)相安排(pai):細粒狀珠光(guang)體+無定形碳物。

交付狀況(kuang):模具鋼以(yi)去(qu)應力退(tui)火(huo)狀況(kuang)交付。

X165CrMoV12冷壓擠摸成坯軟融化實驗室管理標準

使廢屑保(bao)護好(hao)煮沸,溫(wen)濕度760~780°C,時間10h,爐冷,洛氏硬度l96HBW,可在(zai)即滿足冷撞擊成型法

X165CrMoV12普普通通等溫球化退火處理規范標準

850 ~870×3~4h,隨爐(lu)蒸(zheng)發(fa)到(dao)740~760×4~5h等溫,新(xin)鮮出爐(lu)空冷 光(guang)潔度≤241HBW,共晶(jing)氧化物級別≤3級

等溫溫差740~76o°C,時刻≥4 ~5h

X165CrMoV12球化淬火規范起來

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷(leng)(leng)(leng)速爐冷(leng)(leng)(leng),(740±10)°c x4-6h, 隨(sui)爐遲滯空氣冷(leng)(leng)(leng)卻到500 ~600°C,獲批空冷(leng)(leng)(leng).抗拉強(qiang)度207 ~255HBW。

X165CrMoV12深冷加工

X165CrMoV12鋼(gang)經深冷(leng)來(lai)(lai)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)處理(li), 深冷(leng)來(lai)(lai)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)處理(li)有利于(yu)熱(re)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)處理(li)馬(ma)氏體揮發極度彌散(san)的(de)(de)超微(wei)細(xi)增碳(tan)物(wu)(wu), 然(ran)后來(lai)(lai)200高(gao)濕回(hui)(hui)火(huo)后, 以(yi)上超微(wei)細(xi)增碳(tan)物(wu)(wu)可變(bian)為為 增碳(tan)物(wu)(wu)。擅自(zi)深冷(leng)來(lai)(lai)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)處理(li)的(de)(de)馬(ma)氏體, 在(zai)高(gao)濕回(hui)(hui)火(huo)后, 僅(jin)在(zai)特定(ding)一部分(fen)領域揮發有大量(liang)的(de)(de) 增碳(tan)物(wu)(wu)。 X165CrMoV12運用(yong)較(jiao)低溫度化(hua)(hua)(hua)學(xue)上熱(re)整理(li)步驟(zou), 在(zai)保證Crl2MoV鋼(gang)高(gao)抗(kang)拉強度和(he)高(gao)耐磨性(xing)能(neng)性(xing)的(de)(de)基本條件上,化(hua)(hua)(hua)合物(wu)(wu)滲氮(dan)、氣體氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲、鹽浴硫(liu)氰共(gong)(gong)滲種選(xuan)用(yong)的(de)(de)高(gao)濕電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應熱(re)工作(zuo)(zuo)滲層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)粘(zhan)有抗(kang)力。3種高(gao)濕電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應熱(re)工作(zuo)(zuo)滲層(ceng)(ceng)(ceng)均有差異性(xing)的(de)(de)抗(kang)碰撞粘(zhan)有影響, 這當中更(geng)是以(yi)鹽浴硫(liu)氰共(gong)(gong)滲。X165CrMoV12鋁制冷(leng)庫保溫隔熱(re)板的(de)(de)表層(ceng)(ceng)(ceng)酒器(qi)肌(ji)肉拉伸模(mo)經的(de)(de)氣體氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲補救(jiu)后, 使用(yong)的(de)(de)蓄電(dian)(dian)量(liang)短達5萬件左(zuo)右(you), 較(jiao)通(tong)常(chang)蘸火(huo)、回(hui)(hui)火(huo)補救(jiu)的(de)(de)相(xiang)似鑷子蓄電(dian)(dian)量(liang)短增強10倍左(zuo)右(you)。

鍛壓時對鋼坯也不同(tong)目標實現三(san)次(ci)鐓(dui)粗和拉拔,并使用“二輕一重(zhong)”法鍛壓,即坯料始鍛時要(yao)輕擊(ji),杜絕折斷,在980~1 020 中間的(de)熱度(du)可致命一擊(ji), 以保(bao)證(zheng)質量擊(ji)碎增碳物,

X165CrMoV12 鋼未改(gai)鍛,按照(zhao)固(gu)溶(rong)雙(shuang)落實(shi)措施清(qing)(qing)理(li)[5 ] ,即500 及(ji)800 左古(gu)下級點火(huo)(huo),1 100~1 150 固(gu)溶(rong)清(qing)(qing)理(li),淬入熱(re)油(you)或等(deng)溫(wen)高頻淬火(huo)(huo),750 高溫(wen)度(du)回火(huo)(huo),機加工外理(li)后(hou)960 電加熱(re)油(you)冷后(hou)進行終熱(re)清(qing)(qing)理(li), 也可以增碳物(wu)落實(shi)措施、棱邊圓(yuan)整(zheng)化(hua),晶粒大小落實(shi)措施。

X165CrMoV12鋼推薦英(ying)文的(de)回火技術(shu)規范

規劃回火攝氏度 /回 火 調質 
用 途采暖器攝氏度/有機溶劑硬度標準HBW物料密度HRC
   1020~1040排除壓力洗去承載力,較低硬度標準除掉內應力,減輕光潔度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57
   1115~1130清理剛度及導致二級通戶去掉壓力及型成分次軟化除掉能力及出現首次軟化510~520一次回火-78冷加工處理加510~520做次回火-78冷加工進行處理加每次510~520回火,再-78冷加工進行處理———60~6160~6161~6

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