熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鋁鋁耐熱錳鋼類板材也是種實效硬底化型Ni基變型耐溫度高鋁鋁耐熱錳鋼類板材，由γ基體、γ"、γ'相和增碳物組合，更具良好的的抗熱勞累、抗被氧化、抗放射性物質和冷、熱的工藝特點，是光催化原理南航打火機渦輪機盤零件的一般板材之1。γ'、γ"相是鋁鋁耐熱錳鋼類板材中的一般武器鍛鑄相，γ'相的表面積高考分數不大于γ"相，這兩種均更具增強鋁鋁耐熱錳鋼類板材耐溫度高比強度的做用。GH4169鋁鋁耐熱錳鋼類板材經鍛鑄熱變型和調質熱凈化處理后，可保持穩定鋁鋁耐熱錳鋼類板材有較小的晶體尺碼，并受到合理的的相組合和遍布。調查人工根據對熱連軋GH4169鋁鋁耐熱錳鋼類板材通過就直接實效和長時實效凈化處理，并對其對應通過脆性斷裂特點測試儀及阻止形貌洞察分析，調查了有所不同調質熱凈化處理工學藝對熱連軋GH4169鋁鋁耐熱錳鋼類板材阻止與脆性斷裂特點的引響，對話框為熱連軋GH4169鋁鋁耐熱錳鋼類板材的運用可以提供本體論數據。

　　負壓感應爐融煉的GH4169硬質不銹鋼材料經熱連軋生產工藝加工成棒材，在軋件操作過程中，始于軋件溫暖為1100℃，終軋溫暖為1070℃，經油待冷卻至空調溫度，被被稱作熱連軋態硬質不銹鋼材料（HCR硬質不銹鋼材料）。最后，在720℃保溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，保溫8h開始隨便實效加工，被被稱作隨便實效態硬質不銹鋼材料（DA硬質不銹鋼材料）。過后，熱連軋隨便實效態硬質不銹鋼材料在680℃保溫300h開始暫時實效加工，被被稱作暫時實效態硬質不銹鋼材料（LTA硬質不銹鋼材料）。

　　分離將熱連軋態、一直時限態和常期時限態GH4169耐熱合金用線切開加工處理成橫截面為4.5mm×2mm、標距粗度為19mm的團狀延展金屬疲勞鋼材拉伸應力測試方法，將原輔料放置GWT504型持續高溫堅持下去/金屬疲勞應力測試方法機中，在660℃、700MPa經濟條件下展開金屬疲勞功能測試方法。用到SEM和TEM觀看熱連軋態、一直時限態和常期時限態及金屬疲勞崩裂后的聚集形貌，并展開金屬疲勞生理機制闡述。探究數據：

　　熱連軋GH4169和金組建由厚度較小的金屬材質金屬材質晶粒度構成的，并含有分明的孿晶特殊性；HCR和金經一直追訴時效性后，金屬材質金屬材質晶粒度厚度無分明發生改變，且過量的細小γ"相在和金中彌散揮發，并含有孿晶特殊性；而太久追訴時效性態和金的金屬材質金屬材質晶粒度和γ"相都稍有長得，時候有δ相、增碳物在和金中揮發。

　　HCR鎳鋼經直接性性時長后，不少很細微γ"相在晶內彌散分析出，從而提高鎳鋼的熱變形抗力，是直接性性時長鎳鋼在660℃、700MPa先決條件下存在較長熱變形保修期的首要緣故。

　　在脆性斷裂一年后，HCR金屬的彎曲共同點是孿晶彎曲及孿晶內位錯的雙趨向滑移；DA金屬和LTA金屬在脆性斷裂一年后還具有相進的脆性斷裂年限，其彎曲共同點是金屬中晶內的發生位錯滑移和孿晶彎曲，在這當中LTA金屬核心以孿晶彎曲為重。