GH4049硬質不銹鋼類都是種麻煩硬質不銹鋼類化的 Ni-Cr-C基難出現斷裂炎熱硬質不銹鋼類。最主要廣泛用于生產中國航空發起機的鍋輪葉尖,是很重要的鍋輪工作中葉尖用材一種。在國內多通過小鑄錠與此同時通過熱擠壓成材的加工工藝設備。鑄錠與此同時熱擠壓成材加工工藝設備劣勢是熱擠壓火次多，通常情況下為15~16火，出現斷裂量尚小，僅有8% ~ 10%，棒材外表磨痕諸多，的成品棒材削磨量大。該硬質不銹鋼類（見表1)中有效w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)敢達6%，與此同時有效固溶強化設計W、Mo以其晶界強化設計C、Bt和空氣凈化晶界設計Ce。

來用一直熱擠壓方法和恒溫恒濕韌勁熱擠壓方法生孩子的物料，性能參數均能做到技術水平條件的特殊要求（表2)

制成品高倍企業有點GH4049和金熱軋鋼棒材的科技狀態中未對高倍阻止設計出要明確規定，經過金相看發覺，所采用了簡單切削加工過程工作的棒材金屬材質晶粒度大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度大小度很不一致;而所采用了恒濕堅韌切削加工過程工作的棒材金屬材質晶粒度大小度基本為1 ~四級，會比較一致(圖15)。

GH4049鎂錳鋼的鎂錳鋼化程度上很高，鎂錳鋼變化抗力愈來愈大，熱工作塑形差，熱工作室溫范疇窄（見圖3)。圖3彰顯，鎂錳鋼的拉申比強度比強度如今室溫變低而增多，塑形則變低。在1120℃時，鎂錳鋼的拉申比強度拉申比強度比強度a,為100MPa、8為80%，變化抗力降低了,還具有較高的熱工作塑形、但當室溫高出1120℃時，拉申拉申比強度比強度o,更快上升而塑形小幅變低。GH4049鎂錳鋼鑄錠調溫室溫規定為（ 1180土10)℃，終軋室溫為≥1050℃。應該現象下，鑄錠從敲定到開軋，室溫變低約40 ~ 50℃，這時候鑄錠外面室溫般是1130 ~ 1150℃;另一個說的是多方面鑄錠在冷軋的過程中，軋件外面隨便與典雅接觸的面積,室溫變低愈來愈快，變化抗力隨室溫變低而不停上升，變化塑形變低更快，上升冷軋的的難度。為確認冷軋室溫,軋件不應不回爐再調溫,采取多火次小變化量的冷軋，應該火次為15~16火，每火變化量需要抑制在8% ~10%。這個生孩子工藝設備有點衰落，生孩子錯誤率很低,很明顯尚未采取文件批量生孩子。

鑄錠適用常溫可塑性軋件藝，對鑄錠和正中間坯料實施固定對策,防止出現了同時軋件的阻礙情況,這些工藝做出軋件的缺點有以下幾點上述一系列的（表3)。

(1)金屬鑄錠進行常溫軋件開坯的研發技術性，是克服處理高強度難彎曲變形CH4049金屬熱扎棒材研發的多元化發展研發技術性,社會實踐是因為就是一種高效克服處理CH4049金屬熱扎棒材自定義研發，要能可觀提生研發轉化率，要先拿到可觀城市發展前景的多元化發展技術性;(2)鎂和金電渣錠運用不規則化治理工學院藝能修改鑄錠中無定形碳物的形態，優化鎂和金的熱精加工塑性材料;(3)合金屬所采用恒濕堅韌輪制生產技術,能在絕佳膨脹的溫度范圍開始熱加工工藝，變少了切削火次，減少了的成品棒材的的內部和單單從表面水平。