DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9食材）是法國條件的奧氏體耐灼傷食材，增加硫以提高自己銑削安全性能，但其在咸性和氯化物物質中的耐灼傷性是有限的，在這樣物質中運用時，會導致點蝕或腔灼傷發生。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削流程中會造成短切屑，故而非常支持于自動化機械加工生產。仍然用料特質，一種鋁合金也被稱之為易車削鋼。
與1.4301材料相對于，DIN 1.4305 V2A 有更高一些的硫水平并有效 1.0% 的銅。
下表舉出了根據鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼材料電化學精分。
| 化工組成， ％ | ||||||||||
| 的標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物悲觀主義質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 粘性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱增長彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 不銹鋼材質的在在常溫下固溶滲碳必備條件下的機誡性能方面和抗晶間侵蝕程度。
| 機械制造機械性能（固溶淬火） | |||||||||
| 國家（地域） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 以分米為的單位的網套直徑 (d) 或料厚 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%屈服構造構造（MPa），≥ | 1% 屈服值承載力（MPa），≥ | 抗拉能力硬度（MPa） | 長度率，%（橫向聯系） | 耐晶間腐蝕性 |
| 法國同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械制造安全性能（固溶去應力退火） | |||||||||
| 部委（各地） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 護膚品壯況 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 妥協比強度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 屈服值屈服強度 (Mpa)，≥（橫著） | 抗拉能力程度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間腐蝕性 |
| 美國盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下類為村料1.4305不透鋼熱進行處理，如熱擠壓成型、固溶去應力退火。
| 熱成型模樣 | 固溶降溫 | ||||
| 標準的 | 稱謂（鋼號） | 的溫度，℃ | 放涼策略 | 體溫，℃ | 蒸發習慣 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管嗎不允許通戶。
硫的建立會在切割時候中導致斷屑，這讓1.4305資料十分最合適機械設備工藝。只是，在加工處理時中必定以保證加以水冷卻，以以免太熱。
致使 1.4305 不銹鋼材料含 0,15-0,35% 的硫，這樣焊結性好，在焊結時中會誘發熱磨痕，但滑動摩擦焊包括但不限于。如何不可禁止點焊，個人建議施用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
主要是因為含有了硫，1.4305不透鋼不抗晶間浸蝕。在酸堿性和氯化物物料中運行時，會出現點蝕或空腔耐腐蝕。
食品原料和乳棉紡織品業內、攝像業內、車漆、石化、香皂、造紙市場和棉紡織業內的鉆削零部件
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