Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750錳鋼核心是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相實現時間淬煉的鎳基高溫度錳鋼,在980℃以內存在充分的耐結垢和耐磨性參數,800℃以內存在較高的程度,540℃以內存在最好的耐變松下垂耐磨性參數,還還存在充分的冷沖壓耐磨性參數和對焊耐磨性參數。該錳鋼核心適用加工打造民航熱車機在800℃以內業務并規范需要程度較高的耐結垢的圓形件、組成部分件和螺母等機件、在540℃以內業務的存在中上或較低剪切力并規范需要耐變松下垂的垂直面壓簧和回旋壓簧。還可適用加工打造氣輪機渦輪增壓茶葉等機件。可出售的品種有鋼板、帶材、棒材、鍛件、圓形件、絲材和PE管。
1.1 InconelX-750 資料品牌 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相似品牌 GH145/GH4145(中國國家),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(意大利),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 涂料的新技術標淮
1.4 InconelX-750 化學上的營養成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
好高于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱操作問責會議制度的重要性 板、帶、管材管件產生階段的固溶熱操作問責會議制度的重要性980℃±15℃,空冷。村料及部件的當中熱操作問責會議制度的重要性,可分為首選下述加工過程使用熱操作。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 茶葉品類規模與批發商情況下 可能批發商各樣規模的棒材、鍛件、馬蹄形件、熱軋鋼板、熱軋板、帶材、不銹鋼裝飾管和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 融煉與精鑄流程 合金鋼用于脈沖爐加進口重力作用自耗重熔、進口重力作用感覺加電渣、電渣加進口重力作用自耗重熔或進口重力作用感覺加進口重力作用自耗重熔。
1.8 InconelX-750 應用軟件簡介與特別的需要 該合金鋼核心廣泛用于研發民航啟主觀因素工作中攝氏度在540℃下的耐耐蝕的水平線波形圖扭簧、周向旋轉運動扭簧、旋轉運動壓簧、扭簧卡圈和填料密封圈等零件及運轉情況。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性熱能
2.1.1 Inconel X-750 受熱平均溫度條件 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線收縮因子 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750密度計算 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電性能指標 50℃時的阻值率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技術性標準要求要求的帶材、生態板材和PE管的環境溫度運動學安全性能見表3-1。
表3-1
優良品種 | 規格δ/mm | 熱治療機制 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 供貨的情況 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
細木工板 | ≤0.60 | 收貨情況下 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
裝飾板材 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
不銹鋼裝飾管 | | 交付情況 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750水平基準規定標準的絲材的溫度力學性能力見表3-2。
表3-2
種類 | 規格/mm | 熱工作會議制度 | 長方形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱截面積或棱長不高與6.35mm的絲材,冷拉斷裂量為50%~65%;標稱截面積或棱長多于6.35mm的絲材,冷拉斷裂量為30%超過。
B類:標稱直徑怎么算或每邊不多于0.65mm的絲材,冷拉發生量為15%左古。
InconelX-750棒材、鍛材和馬蹄形件標準法規法規的耐久耐熱性見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變水溫 γ′相開端了進行溶水水溫約為600℃,進行溶水峰約為800℃,900℃開端了回溶,到970℃時基本上全部都溶水。
4.2 Inconel X-750時期-溫度因素-團隊改變曲線方程
4.3 Inconel X-750硬質鎳鋼進行構造 硬質鎳鋼經基準調質處理后,其進行由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6氧化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相形成,γ′含氧量一般在為14.5%,是硬質鎳鋼的核心突破相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750壓延成型耐腐蝕性 金屬材料的淬火溫差在1220~950℃兩者均易壓延成型。鋼錠開坯淬火,其加水溫差可在1200℃,只為使終鍛件或棒材榮獲良好的的機構和耐腐蝕性,然后的淬火加水溫差應在此類較低的溫差下確定。終鍛溫差應不低過950℃。該金屬材料在激動壓延成型工步后應確定固溶加工處理。
5.2 InconelX-750焊結特點 合金鋼兼具好的焊結特點,可參與各樣焊結,但對大載面積的元件圖較難參與熔焊,而對小載面積元件圖和薄鋼板焊結特點好。焊結必須要在去應力應變退火或固溶正確治理后參與,焊后應參與消失應力應變正確治理,采取980℃,做好潤膚0.5h或900℃做好潤膚2h。焊結組合成件那么參與時效性正確治理,可收獲矩陣合同*熱正確治理情況下的撓度。
5.3 InconelX-750器件熱處里加工 器件的熱處里應在無的堿式鹽或恢復性氣體中使用,只為以避免會出現化。器件應不要在870~650℃中使用“熱-冷”處里,而對于大剖面的器件,只為以避免裂痕,固溶處里后應在空氣質量中空氣冷卻。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,隔熱保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750界面進行處工院藝
5.5 InconelX-750車削制造與電火花激光精加工能 金屬應該在幾種睡眠形態下完成機制造,熱處理或固溶睡眠形態下機制造能較好。
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