4J29
一、4J29概述
4J29耐熱金屬屬又叫可伐(Kovar)耐熱金屬屬。該耐熱金屬屬在20~450℃兼有與硅硼硬窗鋼化玻璃相進的線熱膨脹指數公式,居里點較高,并有保持穩定的冷藏組識保持穩相關性。耐熱金屬屬的脫色膜非均質,能特別好被窗鋼化玻璃侵潤。且不與汞效應,合適在含汞蓄電池充電的設備中應用。是電蒸空電子元器件主要密閉結構設計板材。
1.14J29材質型號4J29。
1.24J29相似型號見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 馬來西亞 | 日本地區 | 西班牙 | 德 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29素材的的技術工藝規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金屬4J29和4J44的技術工藝經濟條件》。
1.44J29生物學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱加工管理制度基準中規定的增長數值及恒溫公司動態平衡性的效能檢查巖樣,在氧氣課堂氣氛內加熱至900℃?20℃,保熱1h,加上熱至1100℃?20℃,保熱15min,以面積不超過5℃/min速率冷至200℃一些公布。
1.64J29品類規格為與生產的狀態品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鋁鑄造加工工藝用非真空體泵感受到爐、真空體泵感受到爐或電孤爐融煉。
1.84J29軟件慨況與特色耍求該合金類類是基礎的一般的Fe-Ni-Co硬夾絲鋼化玻璃鋼封相連接金類。經航空航天公廠利用,功能可靠。首要采用電真空環境元功率器件如反射管、振動管、酒精燃燒管、磁控管、晶胞管、封閉電源線插頭、汽車繼電器產品、結合電線的導入線、車身、殼子、固定架等的夾絲鋼化玻璃鋼封接。在軟件中應該讓建議選用的夾絲鋼化玻璃鋼與合金類類的熱膨脹指數公式相符合。據利用溫差要從嚴考察其溫度組織開展可靠性。在加工廠具體步驟中應實行合理的熱正確處理,以維持素材體現了良好的的深沖引伸功能。當利用鍛材應該把冷卻水要從嚴考察其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29溶解溫濕度表超范圍該耐熱合金溶解溫濕度表約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線擴張公式原則法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用結晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電能力
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容的溫度數值見表2-3。
表2-3[1]
氣溫比率/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29各種合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29耐腐化機械性能錳鋼在典雅、淡水區和湖水中含好些的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術條件約定的性能參數
3.1.14J29密度標準深沖態帶材的密度標準應完全符合表3-1的歸定。尺寸很小于0.2mm時不作為密度標準產品檢驗。
3.1.24J29拉伸撓度撓度絲材和帶材的拉伸撓度撓度應滿足表3-2的暫行規定。
表3-1
工作狀態 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式標號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內溫度及不同的室內溫度下的結構力學性能指標
3.2.14J29光潔度冷應變速率比率為50%的帶材,在多種固溶處理溫度表下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29拉長耐磨性各種合金(熱處理回火態)在常溫的拉長耐磨性見表3-3。冷應力率是50%的帶材,在多種熱處理回火濕度下的拉長耐磨性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久和金屬疲勞的性能
3.44J29勞累功效
3.54J29伸縮性耐磨性
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃一下。
4.24J29日期-溫度-組織開展轉變成的身材曲線
4.34J29碳素鋼策劃 組成碳素鋼按1.5法律規定的熱治理規章制度治理后,再經-78.5℃冷凍熟食,多于相當4h本就不是導致馬氏體策劃 。但當碳素鋼組分表不當即,在常溫或較冷藏度下將遭受區別的程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴隨大小擴張反應。碳素鋼的擴張數值相同上升,迫使封接件的內扯力猛增,以至于會構成的部分故障。不良影響碳素鋼較冷藏度策劃 不穩性的主耍緣由是碳素鋼的檢查是否組分表。從Fe-Ni-Co四元相下圖就能夠看出,鎳是不穩γ相的主耍化學元素,鎳的含量較為增高優勢于γ相的不穩。隨碳素鋼總傾斜率增長其策劃 越趨向于不穩。碳素鋼組分表偏析也也許會構成局布行政區域的γ→α相變。除此之外金屬材質晶粒粗硬也會提高網站γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶粒度度大小度標準規范明文規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度度大小度應不不大于等于7級,不大于等于7級的金屬材質金屬材質晶粒度度大小應當已經超過占地面的10%。板厚不大于等于0.13mm的帶材計算出來平均水平金屬材質金屬材質晶粒度度大小度時,沿帶材板厚目標金屬材質金屬材質晶粒度度大小最大數應不至少9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度類別 | 始于再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型能力該錳鋼含有穩定的冷、熱制作加工能力,可原材料各方面縝密形壯的配件。但應以防在含的工作氛圍添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對力力率大于等于70%時,降溫以以后會影響韌度各向;冷應對力力率在10%~15%超范圍時,錳鋼在降溫以以后會從而導致晶體陡然長大后,也將引發錳鋼的韌度各向。當終應對力力率有60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對焊耐熱性該耐熱合金材料可所采用釬焊、熔焊、阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等金屬材料對焊。當耐熱合金材料中鋯含量的不小于0.06%時,將影向生態板的氬弧焊對焊高質量,恐怕使焊道裂紋。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零配件熱除理工學藝熱除理可有:除去應力應變去應力淬火、間去應力淬火、治理去氣除理、預脫色除理。
(1)去掉剪切力降溫為去掉所需要的零部件在機械設備生產制造后的殘存剪切力要實現去掉剪切力降溫:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)前面固溶處理為清理合金屬在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓環節中導致的生產軟化跡象,以便于重新生產。工件產品必須干氫、轉化氨或真海上,供暖到750~900℃,墻體保溫14min~1h,而后爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣加工處里零配件熱擠壓后,預脫色加工處里前,需開始濕氫加工處里,加工處里前須開始除油。的工作需要符合達到飽和狀態濕氫中,受熱到950~1050℃,保熱10~30min,第二步爐冷。
(4)預腐蝕的物物辦理不銹鋼在濕氫辦理后,熔封前基本要對其進行預腐蝕的物物辦理,使不銹鋼的表面提取一半機的薄厚勻、非均質的腐蝕的物物膜,該腐蝕的物物膜與基體緊密聯系牢靠,且能很棒地與熔融的破璃浸潤性。元件在濕氫辦理后,在最少800℃的空氣的中腐蝕的物物。元件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮治理 藝表皮治理 可以使用噴砂、cnc精密機械加工、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削處理與削磨能該碳素鋼車削基本特性和奧氏體304不繡鋼同類。處理時所采用速度鋼或聚酯板碳素鋼鎢鋼刀,底速車削處理。車削時能夠讓用水冷卻劑。該碳素鋼削磨能優秀。
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