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NS334材質成分

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NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的分量低。

NS334的特點是: 

●在脫色和重置狀態下下,對大部份數被浸蝕物質兼有優質的耐被浸蝕性。
●優異的耐點氧化、縫縫氧化和應力比氧化裂紋安全性能。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙助劑工藝,如煮解和脫色貯罐
●FGD程序中的洗條塔、多加熱器、濕汽空調風扇等
●在咸性氣態生活環境中作業答案的產品和電氣元件
●和呈酸性產品設備的影響器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產處理和處理

NS334牌號和標準: 

鋼種和細則

涂料品種

新技術正確

化學反應組分

管件管材

原材料

棒材

帶材

銅焊絲

鍛件

無縫隙管

電焊管

瑞士

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

意大利

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

瑞典

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

總流量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口沖擊試驗:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心立方米晶格結構特征,其化學上物質擔保了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在幾乎數礦業鄰域和溫度情況中有了多的采用。

典型應用領域:

●尾氣脫設備

●磷化處理和酸復蘇廠家

●和農運電化工品出產

●二氧化反應鈦生產銷售(氯法)

●鈦電極主軸電鍍

NS334加工和熱處理: 

1.NS334合金屬不錯能夠 傳統文化生產生產制造生產制造制造廠和生產制造。

2.在熱治療此前及熱治療的過程中應依然堅持軸類洗滌和無被污染。
3.應徹底的綜合擔心該鋁合金在1000℃~600℃間快閉式冷卻塔時對敏化的的敏感度高的。
4.在熱處里期間中不沾染、、鉛基本它低融點金屬件,不然就會損壞鎳鋼的效能,應還要注意處理某種意義標出漆、高溫指令漆、采色蠟筆、汽車機油的作用油、生物燃料等浮渣。
5.燃料油中的含氧量越低越多越好,本身氣中的含氧量應至少0.1%,輕油中含氧量應至少0.5%。

6.蒸汽管式熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微防防氧化性為宜,應應對爐氣在防防氧化性和抹除性期間振幅,蒸汽熱處理烈焰不許之間燒向部件。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱加工處理溫差領域1200℃~950℃,制冷途徑為散熱或怏速空冷。
2.為絕對的防銹性,熱加工加工后應確定熱加工,軸類零件應直觀入駐已加熱的熱加工爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的生產制作硬底化率達到奧氏體不銹鋼材料,之所以須得對生產制作生產設備進行選取。工件產品是指固溶熱解決態,另外在冷軋鋼板進程中是指中央退火工藝。

2.若熱軋變形幾率量大過15%,則需求對鋼件展開2次固溶加工。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶進行處理平均溫度超范圍是1100℃~1160℃。
2.冷卻塔水模式為水淬,尺寸低于1.5mm的原料也可主要按照迅速空冷。若主要按照空冷,則應在21分鐘內從1000℃冷卻塔水至600℃。
3.在熱加工流程中,應該持續鋼件的清潔。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的漆層硫化物和焊接附近的焊渣的粘接性比裝飾管更強,個性化推薦施用細晶砂帶或細晶砂輪通過磨平。
2.用到HNO3/HF攪拌酸做磷化處理前不得不噴砂或研磨將防氧化膜打爛。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位任務用地崗位任務用地應單獨的合在一起或與碳素鋼的加工生產地方有任何遠的間距,盡能夠保持著凈化,還擁有隔斷并不要兩地方間排風。
2.辦公服和輔助工具備用品應佩帶干靜的細紋皮膠手套,著裝干靜的辦公服。
3.絲機和絲機系統都要有鎳基合金類和鎳鉻鋼的絲機,相關村料刷應所采用不銹相關村料料成,絲機系統如切面機、沖壓機床、軋機等都要扣上氈、紙箱或金屬制紙當心鐵碳金屬制掉在絲機表面能而使加工生產相關村料粘到,會造成的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接制作工藝
NS334非常適合選用其中傳統化電焊加工電焊,如鎢電惰性有害氣休防護好焊、等陰離子弧焊、diy手工亞弧焊、復合惰性有害氣休防護好焊、鋁熱反應惰性有害氣休防護好焊。
NS334填色五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接性能參數及影響到(熱顯示量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(磷化處理及刷除空氣氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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