4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38板材品牌4J38。
1.24J38接近品牌4J38金屬接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38素材的新能力規程單位YB/T5241-1993《低脹大耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40新能力生活條件》。
1.44J38生物因素見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱工作監督制度規則規定的回縮公式耐腐蝕性開展試件材料輕按述方式方法制作和熱工作:將半機器設備試件材料微波加熱至840℃?10℃,外隔熱保溫1h,水淬,再將試件材料制作為機器設備試件材料,在315℃?10℃外隔熱保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38款式技術參數與銷售狀況款式有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛煉與鍛造方法用非真空環境泵感受到爐、真空環境泵感受到爐和脈沖爐鍛煉。
1.84J38用簡況與特異要該鎂合金是在20二十一世紀80時期初在世界各國制造實現目標。經多年后的應用,耐磨性穩固性高。通常用做精加工處理自制微波射頻腔體、內波導等配件上的。外形尺寸的精密度、外面越來越粗糙度均收獲認可效果好。的應用中應按照嚴格操縱熱解決生產技術流程和精加工處理生產技術流程,以擔保板材耐磨性的穩固性高性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融化室內溫度空間鎳鋼融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線回縮比率規格暫行規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱解決機制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在o2維護下供暖至800℃,外保溫1h,以很大過300℃/h的速度慢冷至200℃以內公布 | 1.4 | 1.6 |
在純氧保護下微波加熱至850℃,保溫隔熱1h,以越來越于300℃/h快速冷至200℃如下公布 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在供氧保養下,加溫至900℃,隔溫1h,以越來越于300℃/h的速度快冷至200℃下類入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38黏度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電穩定性功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38化學反應效果不銹鋼在大氣環境、惠陽和的海水中含特定的耐腐燭效果。
三、4J38力學性能
3.14J38能力標淮規定標準的能
3.24J38室內高溫及多種高溫下的運動學的性能
3.2.14J38氏密度鎂合金不一樣狀況的氏密度見表3-1。
3.2.24J38彎曲功能參數合金材料有所差異模式的彎曲功能參數見表3-1。
表3-1[2,3]
合金材料心態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)情形 | 769 | - | 153 | - |
固溶處理的情況 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變速率率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久和脆性斷裂性能指標
3.44J38疲勞過度性能方面
3.54J38塑性耐磨性
3.5.14J38韌性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓鑄造功能4J38鋁合金類因有效硒,熱工藝功能相當差。在錳、硒設計元素有盡可能標準的狀況下,熱工藝功能可換取有效改善。該鋁合金類鍛打水溫基本上在980~1120℃。冷工藝功能好點,冷軋鋼板應對量大約50%上面的,冷拉應對量大約70%作用。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊穩定性
5.34J38機件熱正確處工院藝該碳素鋼的熱正確辦理可分:消失壓力熱辦理回火、里頭熱辦理回火及維持化正確辦理。
(1)去除能力去載荷退火工藝為去除零部件在機械化精加工后的殘存能力,要進行去除能力去載荷退火工藝:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。
(2)中間的熱處理為除掉鎂合金在帶鋼,冷拔、冷沖壓模具階段中引致的生產硬度干涉現象,便于于再次生產。產品工件高溫到830~880℃,保冷30min,爐冷或空冷。
(3)相對穩定性高化補救為換取具有著較低的增大彈性系數又能使其安全性能相對穩定性高的補救。般用于四段補救。
a)更加不規則化:在升溫中,硬質合金鋼中的鈣鎂離子充足固溶和硬質合金鋼化物質近于零更加不規則。軸類零件在養護氛圍中,升溫到830℃,隔熱20min~1h,調質。
b)回火:在回火全過程中并能的部分排除由調質存在的剪切力。零部件供暖到315℃,保暖1~4h,爐冷。
c)平穩化時間:使鎂合金的盡寸平穩。部件供暖到95℃,保暖48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表皮凈化處理工學院藝表皮凈化處理可分為噴砂、打磨拋光或磷化。鋁合金能夠用25%液體在70℃下磷化,除去氧化反應皮。
5.54J38切屑激光生產加工制作與軸類使用性該硬塑各種合金鋼切屑激光生產加工制作使用性優質。激光生產加工制作時通過快速路鋼或硬塑硬塑各種合金鋼數控刀具。切屑時有利于用蒸發劑。該硬塑各種合金鋼軸類使用性優質。
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