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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鎳鋼是在國內外多相鈷基常溫鎳鋼(MP鎳鋼)的框架上提升來的本身環保型高韌度多相鈷基常溫鎳鋼。它的最關鍵的特質是:巧用冷膨脹一開始在面心立方米基體中致病存在雙向網狀結構分布區的顆粒狀ε相來拒絕位錯的長程運轉而存在精煉,再經歷過限期處置析晶彌散的Ni3X相攝入精煉。該合多金具有著非常高韌度、健康的塑可塑性和高的載荷防腐蝕性抗力等,或者在650℃的常溫下仍能保護其高韌度的性能特點。該鎳鋼除了可廣泛應用使用于航空航天熱車機的常溫固定螺母等組件,也可使用于載荷防腐蝕性區域下(如淺海大氣質量區域)入伍的直升機用非常高韌度固定件。提供的最關鍵的產品是冷拉棒材。
1.1GH159涂料鋼材型號GH159。
1.2GH159相進品牌MP159()。
1.3GH159素材的技術應用標準的
Q/6S992-1992《高溫立即擰緊件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(上海航天產品探索所)
C3S284-1993《較高溫度固定件GH159和金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159催化材質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱解決回火工作規范固溶解決1040~1055℃,4~8h,風冷 在溫度采取48%?1%的冷拔壓扁+期限解決650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159類型產品規格與批售形態能夠批售d5~25mm的冷拉棒材,批售形態為冷拔態。
1.7GH159冶煉與煅造加工工藝設備采用了抽機械泵傳器加抽機械泵電孤重熔的雙聯的生產加工工藝設備。
1.8GH159應用軟件簡介與特別的規定要求該合金屬最主要的適用空航打火機的防松件,在600℃下機械性能動態平衡,可以使用。是當下好的空航打火機防松件裝修材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159熔融攝氏度面積沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔階段 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限階段 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線收縮標準值見表2-2(冷拔+時效性方式)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能方面鋁合金的熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀態下 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時效性工作狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159物理化學能力
2.5.1GH159耐生銹安全性能該錳鋼含有好的抗漏洞生銹和承載力應變生銹干裂的的業務能力。在基本特征的氯化鐵實驗英文中未察覺漏洞生銹和點蝕。在擦鹽實驗中未發生毀損。交疊浸漬事實證明該錳鋼含有優異的抗氫脆和承載力應變生銹干裂的的業務能力。
三、GH159力學性能
GH159工藝規則明文規定的安全性能見表3-1。
表3-1
產品種類 | 方式 | 制樣朝向 | 伸拉機械性能 | HRC | 長久性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+法定期限 | 橫向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批售環境的棒材經實效加工處理后,其收縮、長時間效果和堅硬程度應按照腕表規定的標準。當棒材的收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用穩定性可在光面-凹槽結構應力測試上測量。巖樣最好不要在23h內裂開。巖樣光面個部分拉壞后,其長度率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材緊鄰器官采樣并分別為代加工的豎直和開口長時間試板勤奮努力行實驗英文。試板本就不是在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5堅持下去檢測可在如果超過965MPa的熱剪切力下展開,但檢測的過程 中沒辦法影響熱剪切力。檢測結果顯示應包含表上規定
的要求。
6經需方允許,在965MPa的承載力下開始堅持下去工作至23h后,可不間斷8~10h增長承載力35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變平均工作溫度γ+ε兩相區平均工作溫度依據為540~700℃,540℃低于的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時光-溫差-進行轉型直線
4.3GH159各種耐熱合金類屬組織安排設備構造各種耐熱合金類屬在上臨界點值值環境室內體溫(約700℃)大于為平穩的面心立米米γ相,在下臨界點值值環境室內體溫這(約540℃)為平穩的密排六方ε相;兩環境室內體溫相互為γ+ε的兩相區。當各種耐熱合金類屬從上臨界點值值環境室內體溫加熱到室內溫度時可保護亞平穩態的γ相。當在室內溫度下開展冷時有發生時可造成γ相到ε相的馬氏身材比例的變化。于是,各種耐熱合金類屬經固溶辦理后全為亞平穩的γ相,在冷時有發生的步驟 中局部γ相時有發生馬氏體相變的變化為平穩的ε相。所轉化成的ε相為薄塊狀,在面心立米米的γ相晶粒度內呈交疊網狀結構勻稱。在繼而的時效性的步驟 中又在亞平穩的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓效果
5.1.1GH159鋁中碳鋼錠最先在1125~1180℃隔熱保溫層18~36h通過更加均勻的化治理以減慢組織開展偏析和塑性σ相進行。鋁各種耐熱硬質合金打造開坯裝爐攝氏度不超出600℃,采暖器攝氏度為1120℃?10℃,用時不已經超過4h。開鍛攝氏度不小于1050℃,終鍛攝氏度不小于950℃.鋁各種耐熱硬質合金熱扎開坯裝爐攝氏度不超出700℃,采暖器攝氏度為1130℃?10℃,隔熱保溫層30~60min。道次大磨損量無法已經超過20%。終軋攝氏度不小于950℃。熱扎后鋁各種耐熱硬質合金在1050~1070℃降溫1h以取得更加均勻的金屬材質晶粒,更方便前因后果冷磨損加工制作。
5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶處置后,經堿、磷化治理 去防氧化皮,再經面上涂膜處置后,參與冷拔出現開裂。冷拔出現開裂量為48%?1%。
5.2GH159焊方法能力焊方法能力同18-8型不銹鋼,常用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元件熱治理 施工生產工藝螺母的熱治理 施工生產工藝為650~675℃,4h時長治理 ,空冷。
5.4GH159面上補救技藝硬質合金經輪廓線感覺高溫熱鐓成螺絲后,面上再經冷搓絲工藝螺距。
5.5GH159車削生產制造與切削效果參數指標金屬的機生產制造效果參數指標近似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產制造強化和期限裝修材料勤奮行機生產制造。冷拔態的GH159金屬的機生產制造工藝技術參數指標見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 工具軟件的材料 | 工具軟件立體幾何造型 | 產品款式 | 車削加工淬硬層/mm | 走刀量 | 切割的速度/(mm/min) | 銑削板厚/mm | 銑削液 |
車削加工 | M24穩定鋼 | 橫向聯系前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形屬具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2高速收費站鋼 | 錐齒輪減速機角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 內徑1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土礦物質機油 |
挖孔 | T15迅速鋼 | 合金鉆頭角:118 旋轉角:29? 縫隙:7? | 直徑約1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成機油 |
鉸孔 | M2速度鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽髙速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1高鋼 | 倆個出屑槽,螺絲帽尖75%外螺紋 | 5/16-24表面能硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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