4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)鎳鋼屬，鎳鋼屬的居里點約為230℃，降到上述室溫時鎳鋼屬是鐵磁塊的，有著很低的澎脹數值，遠超上述室溫時鎳鋼屬為無磁塊的，澎脹數值增多。該鎳鋼屬最主要于制作業在室溫發展超范圍內的尺寸相似平穩的元器件封裝，多方面于遠程電工作業業、緊密醫療儀器、電子儀表及企業。

1.14J36原材料型號4J36。

1.24J36相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的科技基準YB/T5241-1993《低回縮金屬4J32、4J36、4J38和4J40科技具體條件》。

1.44J36有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療監督制度規則規程的變形指數公式性定期檢查制樣按壓述方式 代工作和熱治療：將半樣品制樣燒水至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將制樣代工作為樣品制樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產產品種類類的規格與生產的情況產產品種類類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與制作工藝設備用非高壓氣自感應開關爐、高壓氣自感應開關爐和弧光爐鍛煉。

1.84J36運用概貌與特定需求該碳素鋼類是典例低增大碳素鋼類。經航天服裝廠用，耐磨性平穩；用中應要嚴操縱熱治療生產技術及生產制造生產技術，以要確保資料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化高溫條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮彈性系數標準化標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器熱度公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的關心（人體磁場比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式性能指標合金材料在時尚、惠陽、和海含有必然的耐磨損性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木標準法規法規的性能方面

3.24J36常溫及各項溫差下的結構力學使用性能

3.2.14J36密度鋁合金在退火工藝模式的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長耐腐蝕性方面碳素鋼（固溶處理方式）在干燥下的拉長耐腐蝕性方面見表3-1。在差異冷應對下的拉長耐腐蝕性方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和金屬疲勞特點

3.44J36身體疲勞耐腐蝕性

3.54J36伸縮性性能指標

3.5.14J36延展性模量錳鋼（降溫狀況）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36事件-室內溫度-組織安排變為弧線

4.34J3金企業安排成分鎳鋼為三相變頻器奧氏體企業安排。

4.44J36晶粒度大小度冷應對率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下工作溫度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992規定展開晶粒度大小度定級，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型耐熱性錳鋼很特別容易冷、熱生產處理。熱生產處理時需要防止在含的緊張感中放熱。

5.24J36對接焊加工性能參數和金屬材質可用到氧乙炔焊、焊弧焊、激光點焊和氫原子結構焊等技巧對接焊加工。是由于熱脹指數公式與和金屬材質的檢查是否材質表有關的，盡義務量應對因對接焊加工造和金屬材質材質表的優化，這樣好食用氬弧焊，對接焊加工的放置金屬材質好內含0.5%～1.5%的鈦，以抑制對接焊加工的進氣口和裂隙。

5.34J36機件熱治理 技術該合金鋼熱治理 可主要包括：削除地應力去應力退火工藝、之間去應力退火工藝及不穩化治理 。

(1)驅除扯力熱處理回火為驅除處理零件在機械廠處理后的殘存扯力，要通過驅除扯力熱處理回火：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)中間商滲碳為消減金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷五金沖壓環節誘發的生產制造生產通戶現象，以便于重新生產制造生產。鏜孔調溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化清理為擁有含有較低的脹大指數公式又能使其性能參數不穩的清理。似的用到三段式清理。

a)更加不勻化：在高溫中，碳素鋼中的溶物多方面固溶和碳素鋼化設計元素漸趨更加不勻。類件在庇護氣體中，高溫到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火方式中就可以部門除掉由表面淬火所產生的載荷。零部件加溫到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安全化時限：使鎂合金的厚度安全。軸類受熱到95℃，恒溫48h。在冷生產加工工藝或機制生產加工工藝后的高的精密度機件，不容易通過高溫環境除理時，可通過下述避免載荷安全化除理：軸類受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面加工加工界面加工可按照噴砂、打磨或磷化鈍化。各種合金可以用在25%鹽溶液在70℃下磷化鈍化，解決脫色皮。

5.54J36切銷粗生產制作與鉆削功能該碳素鋼切銷粗生產制作特征和奧氏體不銹鋼圓管相擬。粗生產制作時按照快速鋼或聚酯板碳素鋼鎢鋼刀，低速行駛切銷粗生產制作。切銷時能使用散熱劑。該碳素鋼鉆削功能保持良好。